窑头袋除尘器工艺布置及结构 点:在水泥生产中,窑头熟料进入篦冷机,篦冷机熟料经鼓风机送风冷却,冷却熟料后的高温含尘废气（250℃左右）经风冷冷却器冷却,然后进入窑头布袋除尘器.含尘气体经除尘器过滤,净化后的气体经风机排入大气,收集的粉尘随熟料运至熟料库.新型箱管结合脉冲清灰窑头袋除尘器是合肥水泥院以低钢耗、低阻力、低维护、低运行费用为设计思想,采用各种现有设备的优点,利用合肥水泥院具有自主知识产权的 技术进行的技术创新,具有多种 点.除尘器采用了箱管结合脉冲技术,将脉冲阀与引流管结合,每室设置两组,引流管喷嘴向花板喷吹.这种结构可降低清灰压力、大幅提高清灰效能、延续气箱式脉冲袋除尘器维护检修便利的优点,同时整箱清灰除尘器的滤袋长度可提高到4~5m.除尘器采用了惯性预收尘技术.窑头篦冷机余风废气中的粉尘为熟料粉,颗粒较粗,10μm以下大小的占15%、40μm以上大小的占50%,含尘浓度一般为5～30g/Nm3.灰斗内设均风预收尘装置,确保设备内每个袋室气流均匀,同时通过改变气流方向使气流与粉尘分离,使40%～60%的40μm以上相对较粗的颗粒落入灰斗,减少粗颗粒对滤袋底部的磨损,同时降低了滤袋粉尘的吸附量和滤袋阻力.滤袋阻力的降低减少了单位时间内的清灰次数、延长了滤袋使用寿命、减少了压缩空气消耗量,还可以节约能源.
