脱硫方法分类
脱硫是减少化石燃料(主要指煤)生成的SO2排放到大气中的所有技术手段的通称，常见脱硫方法按照燃烧过程可以分为三类：
⑴燃烧前清洁技术：煤炭洗选、煤气化、液化和水煤浆技术;
⑵燃烧中清洁技术：循环流化床燃烧、煤气联合循环发电、型煤;
⑶燃烧后清洁技术：烟气脱硫技术。
在上述方法中，烟气脱硫技术是目前世界上 大规模商业化应用的脱硫方式 ，世界各国研究开发和商业应用的烟气脱硫技术已达200种之上。
烟气脱硫技术按照反应物的状态可以分为：
（1）干法烟气脱硫。
（2）湿法烟气脱硫。
干式烟气脱硫技术主要有喷雾干燥法、炉内喷钙法和循环流化床排烟脱硫法。
其 点主要有：
①投资费用较低;
②脱硫产物呈干态，并与飞灰相混;
③无需装设除雾器及烟气再热器;
④设备不易腐蚀，不易发生结垢及堵塞;
⑤吸收剂利用率相对较低，不适用于高硫煤(含硫量>2%)脱硫;
⑥飞灰与脱硫产物相混可能影响综合利用;
⑦对干燥过程控制要求很高。干式烟气脱硫技术适用于硫含量低于2%，场地及资金受限制的情况，通常老厂改造适用此方式。
目前循环流化床排烟脱硫法(CFB)在国内电厂的应用较广，仅次于石灰石湿法的应用，已投入使用的 大机组为20万KW，且效果不理想。
湿法烟气脱硫技术主要有石灰石/石灰洗涤法，双碱法、韦尔曼洛德法、氧化镁法和氨法。据 能源机构煤炭研究组织调查表明，湿式脱硫占世界安装烟气脱硫的机组总容量的85%，美、德、日等发达 达到90%以上。
湿发烟气脱硫技术 点主要有：
①脱硫效率高，适用于各种煤种;
②脱硫剂利用率高;
③占用场地大，一次性投资大;
④反应物显液态，需进行水处理;
⑤设备易腐蚀，结垢及堵塞。可以看出，在资金和场地许可的情况下，采用湿法烟气脱硫是较稳妥的方法
